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 模架一般采用標(biāo)準(zhǔn)模架和標(biāo)準(zhǔn)件，這對(duì)縮短制造周期、降低制造成本是有利的.實(shí)際生產(chǎn)中，往往根據(jù)模具的價(jià)格、結(jié)構(gòu)以及模架加工的程度來(lái)決定。
    遇到特殊情況時(shí)，可以對(duì)模架的部分形狀、尺寸和材料做出更改，亦可以完全重新設(shè)計(jì)模架，這種情況下，訂購(gòu)模架時(shí)，需要向模架供應(yīng)商提供詳細(xì)模架圖，并注明所訂購(gòu)模架與標(biāo)準(zhǔn)模架不同之處。
（1）模架與鑲件尺寸的確定
    模具大小主要取決于塑料制品的大小和結(jié)構(gòu)，對(duì)于模具而言，在保證足夠強(qiáng)度的前提下，結(jié)構(gòu)越緊湊約好。
    根據(jù)產(chǎn)品的外形尺寸（平面投影面積與高度），以及產(chǎn)品本身結(jié)構(gòu)（側(cè)向分型滑塊等結(jié)構(gòu)）可以確定鑲件的外形尺寸，確定好鑲件的大小后，可大致確定模架的大小了。
（2）方鐵高度的確定（也叫墊塊）
    方鐵高度應(yīng)保證足夠的頂出行程，然后留出一定的余量（5—10mm）以保證安全頂出，頂針固定板不至于撞到動(dòng)模板或動(dòng)模承板。
（3）模架整體結(jié)構(gòu)的確定
    在基本確定模架之后，應(yīng)對(duì)模架整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行校核，看所確定的模架是否適合所選定或客戶(hù)給定的注塑機(jī)，包括模架外形的大小，厚度，最大開(kāi)模行程，頂出方式和頂出行程的等。