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         在注塑模試模生產(chǎn)中常會(huì)出現(xiàn)制品填充不足、型腔內(nèi)部應(yīng)力很高、制品表面灼傷、產(chǎn)

生流痕和熔接痕等現(xiàn)象。對(duì)于這些現(xiàn)象除了應(yīng)調(diào)整注塑工藝外,還要考慮澆口是否合理。當(dāng)

注塑工藝和澆口系統(tǒng)這兩個(gè)問題都排除以后,就需要考慮模具的排氣問題了,解決這一問題的

主要手段是開設(shè)排氣槽。

         有人認(rèn)為有的模具沒有排氣,在注塑成型時(shí)照樣可打好制品,這是由于模具的制造精度

與結(jié)構(gòu)的關(guān)系,實(shí)際上已起到了排氣裝置的作用。如果模具沒有設(shè)置排氣機(jī)構(gòu),模具中的氣體

沒有及時(shí)排出,就會(huì)影響制品的成型質(zhì)量和成型周期。特別是快速注塑成型工藝對(duì)注塑模具

排氣的要求更加嚴(yán)格。因此,模具的排氣是注塑模具設(shè)計(jì)中不可忽視的大問題,特別是大型模

具和制品質(zhì)量要求高的模具。 

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